一、OTS只要作出符合图纸的产品,而PPAP是受控状态下做出符合图纸的产品。
二、OTS是手工样件,可以没有工艺,没有产量要求,没有加工设备、工装要求,没有生产人员的要求,只要产品做的符合图纸要求就可以。
三、PPAP未批准前是试生产,要满足:
1、工艺和流程都与批量生产完全一致;
2、满足300个以上产量或1~8小时产量;
3、所有的测量系统、过程能力满足要求;
4、工装、设备都固定并受控;
5、人员都培训到位;
6、材料、二级供方都固定;
扩展资料:
OTS=offtoolingsamples译为“工程样件”。即全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件,用于验证产品的设计能力。 工程样件得到认可后形成的报告叫OTS认可报告,也叫工程认可报告。
主要包括设计资料(图纸等设计资料),PSW(产品保证书)、实验合格报告(尺寸、性能、外观合格报告)、控制计划(CP)、设计失效模式分析DFMEA、实验室认可证书、BOM表(分供方清单)和测量系统分析(MSA)等。以上均为供方提供,受到需方审核。需方反馈供方时,输出为OTS认可报告。
参考资料来源:百度百科-OTS
OTS是手工样件,可以没有工艺,没有产量要求,没有加工设备、工装要求,没有生产人员的要求,只要产品做的符合图纸要求就可以;一、指代不同
1、PPAP资料:生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。
2、OTS资料:全工装状态下非节拍生产条件下制造出来的样件。用于验证产品的设计能力。
三、作用不同
1、PPAP资料:是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求,以及其生产过程是否具有潜在能力,在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。
2、OTS资料:工程样件得到认可后形成的报告叫OTS认可报告,也叫工程认可报告。,受到需方审核。需方反馈供方时,输出为OTS认可报告。
三、内容不同
1、PPAP资料:适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料,除非顾客要求,PPAP可不作要求。
2、OTS资料:包括设计资料(图纸等设计资料),PSW(产品保证书)、实验合格报告(尺寸、性能、外观合格报告)、控制计划(CP)、设计失效模式分析DFMEA、实验室认可证书、BOM表(分供方清单)和测量系统分析(MSA)等。
参考资料来源:百度百科-OTS
参考资料来源:百度百科-PPAP
PPAP文件一般是客户(主机厂)要求提交的资料,目的是考察供应商对客户在产品开发和生产以及供货的过程中是否是否能够达到要求,同时也是对供应商开发能力的一个审核,需要提交的资料包括:PPAP提交申请,PPAP提交清单,PSW零件提交保证书,FMEA(PFMEA&DFMEA)、(生产)潜在失效模式分析,产品特性清单,工装检具清单,生产控制计划,MSA测量系统分析,Cpk&Ppk初始过程能力研究,分供应商材料清单等本文由作者笔名:歌词作 于 2022-12-26 13:19:21发表在本站,原创文章,禁止转载,文章内容仅供娱乐参考,不能盲信。
本文链接:https://www.3m3q.com/mx-10518.html